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发布者:管理员 发布时间:2019/4/22阅读:580次
重庆高压锅炉管但这并不意味着带张力连轧过程是违反各架秒流量相等的原则,这是因为带张力减径时在轴向力作用下金属纵向流动阻力减小,导致管壁减薄倾向比无张力时大,管子的断面积(Fi+1)将减小,最终仍可保持相邻机架秒流量相等。这就是张力减径机可实现大变形量(减径又减壁)的基本原理。

张力值的选择 张力值的大小以张力系数Z表示。张力系数是纵向应力σ1和金属的变形抗力Kf之比。

平均张力系数Z,对一个机架来说等于前后张力系数的平均值。

张力值的大小问题实质上是一个减壁量问题。Z值一般应在0.5~0.8之间。

最大张力系数除了要受避免管子被拉断的限制外,还受管子与轧辊间摩擦系数的限制。

重庆高压锅炉管即两个轧辊构成的孔型由大向小变化,从而实现管壁轧薄和管材延伸。轧辊旋转一周时孔型完成一个变化周期。毛管在一个周期内送进一个送进量(m)而后被反向轧回,如此周而复始地完成轧管延伸。轧管过程如图1所示。位置I表示轧制开始前借喂料器向孔型中送进毛管(同芯棒一起,送进一个送进量m),同时绕管轴转90。位置Ⅱ为轧槽开始接触毛管实现咬入毛管。位置Ⅲ为反向轧制送进部分的金属(m)。位置Ⅳ为最后展轧和研磨管子表面,这在孔型定径区(研磨区)中进行。从咬入开始到展轧和研磨完毕为一个轧制周期,在这个周期中毛管和芯棒一起向后移动,当轧辊重新转到位置I时又开始新的轧制周期,如此反复直到整个毛管轧完。

周期式轧管机多用来生产石油钢管。新的周期式轧管机每个机架由一台直流电机单独驱动,或者每个轧辊由一台直流电机直接驱动,并采用快速喂料器和进一步增加轧辊速度的办法来提高轧机的生产力。

周期式轧管机轧制钢管的直径和壁厚较大,最大直径可达609.6mm,壁厚可达100mm。图2所示是周期式轧管机轧管的直径和壁厚范围同连续轧管机轧管的比较。
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